催化燃烧的活性炭需要多久更换一次？

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。

催化燃烧装置内设有催化剂床， VOCs氧化分解的起燃温度相对较低(通常在200华氏度到300华氏度之间)，因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜;燃料消耗小;燃烧过程产生少量二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。主要的是，操作相对简单，使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源，无需气体燃烧器。催化剂类型涵盖重金属和金属氧化物，时期内它们可发挥很大效力，通常催化剂的使用周期为三到四年。因此，催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。

挥发性VOCs化合物的主要成分包括：硫烃、含氧烃、氮化合物、卤代烃、碳氢化合物和其他多环芳烃。由于它们的性质相似，它们很容易混合在一起，并会污染环境。这些VOCs还会威胁人体健康，进入人体呼吸，危害人体器官。在技术的时代,因此,对挥发性废气处理、废气控制在的浓度。

从化学反应方程式上看，催化燃烧和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。

Co催化燃烧室设备特点：催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，当蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。主要适用到：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、pvc人造皮革，造纸，喷漆油漆，石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂等废气处理种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物VOCs工业废气的净化治理所以深受广大工业企业喜爱，并解决目前环保空气的难题。